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鋁合金為什么需要表面氧化處理

發(fā)布時(shí)間:2019-03-16新聞編輯:青島愛大生

鋁合金為什么需要表面氧化處理?下面就來(lái)分析鋁合金為什么需要表面氧化處理: 鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過(guò)程中最重要的表面處理工藝。

  鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏松多孔,為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層,不能作為可靠的防護(hù)一裝飾性膜層.
  隨著鋁制品加工工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)上越來(lái)越廣泛地采用陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化的方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達(dá)到防護(hù)一裝飾的目的。
清洗劑空桶.jpg
  經(jīng)化學(xué)氧化杜理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽(yáng)極氧化膜.所以,除有特殊用途外,很少單獨(dú)使用.但它有較好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高鋁制品的耐蝕性和裝飾性。經(jīng)陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60- 2500m.其膜層還具有似下特性:
  (1)鋁加工的硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽(yáng)極氧化時(shí)電解液的工藝條件有關(guān).陽(yáng)極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤(rùn)滑劑的能力,還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能.
  (2)鋁加工的有較高的耐蝕性.這是由于陽(yáng)極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性.經(jīng)測(cè)試,純鋁的陽(yáng)極氧化膜比鋁合金的陽(yáng)極氧化膜耐蝕性好.這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低.所以,一般經(jīng)陽(yáng)極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
  (3)鋁加工有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤(rùn)滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能.
  (4)鋁加工有很好的絕緣性能.鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料.
  (5)絕熱抗熱性能強(qiáng).這是因?yàn)殛?yáng)極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁·陽(yáng)極氧化膜可耐溫15001C左右,而純鋁只能耐660℃.好綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是陽(yáng)極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)一裝飾等特性.因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工工業(yè)等方面。
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