磷化質(zhì)量影響因素—金屬制品表面處理磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)已有90多年的歷史，大致可以分為三個時期：奠定磷化技術(shù)基礎(chǔ)時期、磷化技術(shù)迅速發(fā)展時期和廣泛應(yīng)用時期。  

　　磷化質(zhì)量影響因素——金屬制品表面處理

　　1、溫度
　　溫度愈高，磷化層愈厚，結(jié)晶愈粗大。
　　溫度愈低，磷化層愈薄，結(jié)晶愈細。
　　但溫度不宜過高，否則Fe2+ 易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不穩(wěn)定。
　　2、游離酸度
　　游離酸度指游離的磷酸。其作用是促使鐵的溶解，已形成較多的晶核，使膜結(jié)晶致密。
　　游離酸度過高，則與鐵作用加快，會大量析出氫，令界面層磷酸鹽不易飽和，導(dǎo)致晶核形成困難，膜層結(jié)構(gòu)疏松，多孔，耐蝕性下降，令磷化時間延長。
　　游離酸度過低，磷化膜變薄，甚至無膜。
　　3、總酸度
　　總酸度指磷酸鹽、硝酸鹽和酸的總和。總酸度一般以控制在規(guī)定范圍 上限為好，有利于加速磷化反應(yīng)，使膜層晶粒細，磷化過程中，總酸度不斷下降，反映緩慢。
　　總酸度過高，膜層變薄，可加水稀釋——噴塑加工廠家友情指出！
　　總酸度過低，膜層疏松粗糙。
　　4、PH值
　　錳系磷化液一般控制在2-3之間，當PH﹥3時，工件表面易生成粉末。當PH‹1.5時難以成膜。鐵系一般控制在3-5.5之間。
　　5、溶液中離子濃度
　　①溶液中Fe2+極易氧化成 Fe3+，導(dǎo)致不易成膜。但溶液中Fe2+濃度不能過高，否則，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蝕性及耐熱性下降。
　　②Zn2+的影響，當Zn2+濃度過高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；當Zn2+濃度過低，膜層疏松變暗。