不銹鋼材料的鈍化處理方式
發布時間：2018-03-13新聞編輯：青島愛大生
不銹鋼材料的鈍化處理方式在一般情況下，鈍化過程是從加工和制造中祛除不銹鋼表面的“游離鐵”的污染。如果不移除的話，這些污染物是潛在的腐蝕部位，會導致過早的腐蝕，最終導致組件的變質。此外，鈍化過程有利于形成一種透明的、薄的氧化膜，保護不銹鋼不受選擇性氧化(腐蝕)。那么鈍化是什么?是清潔還是一種保護涂層?其實它是兩者的結合。
不銹鋼材料的鈍化處理方式鈍化是如何執行的呢?這個過程通常是從一個徹底的清潔周期開始的。因為制造和加工過程，它祛除油、潤滑脂、形成化合物、潤滑劑、冷卻劑、切削液和其它不受歡迎的有機和金屬殘留物。一般的脫脂和清洗可以有多種方法，包括蒸汽脫脂、溶劑清洗和堿性浸泡。
在祛除有機和金屬殘留物后，將零件放入適當的鈍化溶液中。盡管有許多不同的鈍化解決方案，但壓倒性的選擇仍然是基于nitric - acid的解決方案。最近，已經進行了大量的研究，以開發更環保，但同樣有效的替代過程和解決方案。雖然含有檸檬酸和其他類型的專有化學的替代解決方案是可用的，但它們并沒有被商業上廣泛接受為基于氮化碳的解決方案。
在鈍化過程中必須要考慮和控制的三個主要變量是時間、溫度和濃度。典型的浸泡時間在20分鐘到2小時之間。典型的沐浴溫度在室溫和160F之間。一般來說，在20 - 50%體積范圍內的硝酸濃度是指定的。許多規范包括在鈍化溶液中使用重鉻酸鈉，或者作為一種后鈍化沖洗來幫助形成氧化鉻膜。精確的溶液控制，包括水的純度，金屬雜質和化學維護，對成功至關重要。
不銹鋼的類型決定了最有效的鈍化工藝，浴選(時間、溫度、濃度)是合金加工的一種功能。對材料類型和鈍化過程的徹底了解，對于達到預期的結果是至關重要的。相反，不適當的洗浴和過程選擇或過程控制將產生無法接受的結果。在極端情況下，這可能導致災難性的失敗，包括極端的凹陷、蝕刻或整個部件的完全溶解。
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